15CrMo液压支柱管的耐磨性能较好,但硬度较高,15CrMo液压支柱管,相应的抗冲击、抗弯等机械性能稍差,可焊性稍差,淬硬倾向较大,因此施工时必须严格按工艺要求进行。
适合稀土耐磨合金铸件的焊接工艺要求:
工艺流程
材料检查-下料-坡口加工-焊前清理-焊前预热-定位焊-焊接-焊后保温缓冷-焊缝检查。
我公司将不断创新、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量高品质的追求赢得了广大客户信赖。
普通15CrMo液压支柱管的牌号要表示出冶炼方法和浇注方法,譬如按机械性能供应的平炉镇静3号钢,其牌号是甲3或43,平炉沸腾3号钢的牌号是甲3沸或A3F,**吹氧气转炉3号钢应是AD3和AD3F,因为现在是按平炉钢的技术条件冶炼和检验质量的,因此出厂的钢材只用牌号43和A3F表示。
普通15CrMo液压支柱管的牌号需反映出它的合金元素和含碳量,如16锰的牌号为16Mn表示其合金元素为锰,而平均含碳量为0.16%因为在冶炼时投放了较多的合金元素锰,15CrMo液压支柱管的组织起了变化,晶粒细密,因此16Mn的强度高,其他机械性能也好,但价格贵的多。
抗拉强度和延伸率是轧钢厂作为合格钢材提供的建筑用钢的机械性能的两项基本保证项目,对于一般承重结构还应保证屈服强度和冷弯试验合格,后二项对3号钢是作为附加保证项目向轧钢厂提出的,对于化学成分要限制硫磷的极限含量,对焊接结构还应保证碳的极限含量。按照国家标准规定,出厂的甲类3号钢的硫磷含量必须符合乙类3号钢的要求。分别列举了常用的3号钢的机械性能和化学成分的保证值,16锰钢的保证值可见规范。
目前我国15CrMo液压支柱管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半,15CrMo液压支柱管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会15CrMo液压支柱管分会的研究,未来我国高压15CrMo液压支柱管长材的需求年均增长可达10-12%。
1. 无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
a. 工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。