45中厚板许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,45中厚板强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。45中厚板用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件
45中厚板力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
(1)碳含量是影响钢铁材料性能的关键,材质处理后的淬硬硬度主要取决于含碳量,含碳过高有淬裂的危险。故本发明根据工况条件选择加碳量为0.5-0.6%。
(2)锰在给定的含碳量下,增加淬透性便宜的方法就是增大锰含量。锰显著地降低钢的Ar温度和奥氏体(A)的分解速度,显著地降低钢的临界淬火速度,但锰也不能过高,锰含量过高将增加淬火后的残余奥氏体量(RA)。本发明锰含量控制在1.4-1.70%。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性温度增加,硅对奥氏体(A)晶粒长大有阻碍作用,可抵消加铬和锰所带来的副作用,但硅过高易产生淬火裂纹,故硅含量选择在0.9-1.2%。
(4)铬加入铬可提高本材质的淬透性,增强抗腐蚀能力,增强回火抗力和耐磨性。但过量的铬易析出针状马氏体,促进钢的回火脆性及热敏感性。为此,将铬限制在1.35-1.6%。
(5)钼是一种有效的强化物,它能显著地抑制贝氏体和铁素体的转变,在经淬火和回火的低合金耐磨钢中,钼能细化晶粒、增加淬透性和减少对回火脆性的敏感性。可增加材质抗腐蚀能力。同时加入Cr和Mo易得到板条状马氏体,可提高本材质的综合机械性能。但钼量若过多,易析出针状马氏体,且钼成本很高。故将钼控制在0.3-0.5%。
(6)钒主要是细化组织,细化晶粒,提高钢的强度和韧性,形成弥散碳化物,提高耐磨性,但钒量不宜过高,过高则反而降低韧性,所以本方案控制在0.10-0.05%。
45中厚板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气钢板、大型钢结构等。可以说是用途都是用在了大范围的工程建设中的,45中厚板,尤其是在各种的低合金钢的使用以及生产建设上是缺一不可的!
板材变薄是钢板拉伸导致的结果,从工程实际的角度来看,45中厚板板料的厚度减少4 %~20 %,一般都是可以接受的,然而,若减薄的太多,则不仅将削弱零件的刚度,严重者,甚至直接导致板料,沦为废品,因此,现象是严重影响冲压成形件质量的重要缺陷之一。
我们知道,在材料拉伸试验中,随着45中厚板变形的不断加深,材料的承载面积不断缩减,同时其硬化效应也不断增强,当硬化效应的增加能够补偿承载面积的缩减时,变形是稳定的;当越过某一极限值以后,材料将首先在承载能力薄弱的位置发生颈缩,终被拉断。对于板料来讲,材料变形的过程与拉伸实验是基本相同的,当应变**过某一极限值的时候将引起合金板。
根据程度的不同,可将45中厚板分为微观和宏观两种情况。微观指在板料中产生肉眼难以看清的裂纹,尽管裂纹深度很浅,但其实一部分材料已然失效。宏观是指板料中出现了肉眼可见的裂纹和断裂。金属加工微信,内容不错,值得关注。宏观通常主要由薄板平面内的过度拉胀所造成的,而微观既可由单纯的拉胀引起,也可由单纯的弯曲引起,无论是微观还是宏观归根结底都是由于材料局部拉应变过大所致。
产生的场合一般有:深冲工艺中小半径区域、凸模圆角处、侧壁中心以及材料通过拉延筋进入凹模导致流动受阻的区域。
由于45中厚板是由局部区域的应变**出其极限值而导致的,因此,消除现象应当遵循原则就是改变法向接触力和切向摩擦力的分布,以降低区域的拉应变值。